BTU
BRIDLE TECHNOLOGY
Präzise gesteuerter Bandzug mit Umlauf-Bridles
Gezielt Bandzug auf- und abbauen – an jeder beliebigen Stelle
Umlauf-Bridles bringen bei Herstellung und Verarbeitung von Band aus Stahl- und NE-Metallen gezielt fast beliebig hohen Bandzug auf – auch bei der Produktion und Verarbeitung dicker Bänder oder solcher aus hochfesten Werkstoffen.
Sie bewähren sich in vielen Prozessen der Bandfertigung: beim Beizen, Glühen, Walzen, Besäumen, Verzinken und Richten ebenso wie beim Längs- und Querteilen.
Mit dem gezielten Aufbringen und Abbauen von Bandzug an beliebigen Stellen in Bandanlagen eröffnet die Bridle-Technologie eine Fülle von Möglichkeiten, Anlagen für die Herstellung von Band aus Stahl und Nichteisen-Metallen wirtschaftlich zu nutzen.
Das Ergebnis: Mehr verkaufte Meter aus jedem Coil!
Durch den Einsatz von Umlauf-Bridles wird ein gleichmäßig verteilter Bandzug über die gesamte Breite des Bandes erzeugt, was zu minimalen Restspannungen führt und eine exzellente Planheit des Materials gewährleistet.
Da Umlauf-Bridles den Bandzug bereits vor dem Eintritt des Bandkopfes in die Anlage aufbauen, kann die nutzbare Länge jedes Coils deutlich erhöht werden, was zu einer höheren Ausbeute führt.
Die präzise Steuerung des Bandzuges ermöglicht eine exakte Bandführung und Schnittgenauigkeit, wodurch weniger Material an Kopf, Fuß und Seiten besäumt oder verworfen werden muss.
Da die Umlauf-Bridles das Band linear und ohne Umlenkung führen, entstehen keine Relativbewegungen zwischen den Kettenwagen und der Bandoberfläche, was Oberflächenbeschädigungen verhindert und eine makellose Oberfläche sicherstellt.
Umlauf-Bridles können Bandzüge von bis zu 6.000 kN aufbringen, was sie besonders geeignet für die Verarbeitung von dicken Bändern und hochfesten Werkstoffen macht, bei denen herkömmliche Methoden an ihre Grenzen stoßen.
Nachhaltig, wirtschaftlich und zukunftsweisend
Unser Prozess kann zahlreiche Materialfehler beheben, die sonst zur Verschrottung führen würden. So machen wir Ausschuss zu wertvollem Material und bieten Ihnen eine zukunftssichere Lösung für Ihre Produktionskette.
Zusätzliche Nachhaltigkeit:
Unser Verfahren nutzt 100 % der Verformungsenergie für das Strecken.
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Ihr Interesse hilft uns, etwas Besonderes zu schaffen. Gemeinsam können wir herausfinden, ob unsere Maschinen genau das Richtige für Ihre Anforderungen sind und wie wir Ihre Probleme optimal lösen können.